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兔子外相加工的工艺流程

一、鲜皮的加工

畜皮剥下后,一般不成能及时加工,因为需要有收买和集中过程重庆毛刷厂。鲜皮的预先处置,是避免皮腐朽变量,包管熟造量量的项关键工做。

起首,剥下的鲜皮要及时清理,即用手工割去蹄、耳、唇、尾等,削去皮上的残肉和脂肪,然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物重庆毛刷厂。刮残肉时用力不要过猛,避免刮伤皮板,别的,因为毛绒在皮板上是向后倾斜生长的,在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮,以减轻皮板的伤残。

鲜皮清理后,将其肉向外挂在通风处或弱阳光下枯燥,并经常翻动,曲到晾至八九成干时,将其垛起来,上面用木板及和理物压平,使其平整,第二天再继续晾晒,曲到干透重庆毛刷厂。

二、干皮的软化及清理

将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时,使毛皮变软恢复鲜皮形态重庆毛刷厂。然后肜清水初步冲刷脏污,再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟摆布,用清水漂净,捞出沥干。用洗衣粉浸泡时,要一边将毛上的污物倾耳细听掉,一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次,但动做要快。晾晒时留意将皮板拉展,至六成干时即可停止下一步加工。

三、毛皮的熟造加工

毛皮的熟造又称硝造或鞣造,是把生皮改变为熟皮加工重庆毛刷厂。下面介绍三种熟造办法。

1、硝面熟造法

那是一种我国传统的毛皮熟造办法重庆毛刷厂。那种办法取料便利,产物柔嫩,毛被色泽较白,皮板的抗张强度较高。但产物耐水和耐温热性差,有臭味,对消费量不大的家庭,此法仍可接纳。

硝液配造:取硫酸钠(芒硝)10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和平均即成重庆毛刷厂。硝液用量约为毛皮重量的10倍。

硝造:把经软化处置的毛皮浸入硝液中,翻拌浸匀,上压生物,使其沉浸于液面之下,并每天翻动一次重庆毛刷厂。浸硝时间依气温而定。在春秋季,空温在15~20℃时一般浸造16~22天,夏日气温达30℃时,浸造15天摆布即可起缸。废品的查抄办法是将皮板半数或手捍强挤硝液。若是皮板呈现白色,脱水优良,申明已硝好。废品从缸内捞出后不要沾生水,随即晾干及铲软处置以得至废品。

2、明矾熟造法

明矾熟造法也是一种较古老的法子重庆毛刷厂。此法熟造废品比硝面熟造法的耐热性稍有进步,但耐水性仍不睬想,皮板遇水会退鞣发硬。其步调如下:

(1)酸浸:酸浸为明矾硝造的预处置,为避免皮板在硝造过程中发作酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性重庆毛刷厂。

酸浸过程:取相当毛皮生日一的3.5bt4倍水量,参加0.1倍量的氯化钠,充实深化,投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟,再将毛皮捞起,参加0.007倍量的硫酸(浓度为66Be)投入外相翻动,再捞出毛皮,再补加0.006倍量的硫酸(调理PH=1.5度),再投入毛皮,翻动平均,当气温22~25℃,酸浸16小时为宜重庆毛刷厂。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸结束取出毛皮,挤除酸浸液送下一步处置。经酸浸的毛皮不克不及再遇生水,不然皮板脱盐酸肿。

(2)鞣造:用料量目标:水3倍量,硫代硫酸钠8bt8.5%,明矾7.5%~8,硫酸钠15~17%,硫酸0.7~0.8%,碳酸氢钠1.2~1.5%,氯化钠3.5~4,石膏粉8~9%重庆毛刷厂。鞣造温度为25~28℃,时间为200~225小时。

鞣造过程:将上述原料(碳酸氢钠、石膏粉除外)下缸入水,充实搅拌完全消融,投入经酸浸后的毛皮,搅拌翻动两次,以后每天上午各翻动1次,48小时后参加石膏粉完成鞣造前24小时将碳酸氢钠(预先用水消融)溶液分3次参加(间隔2小时),留宿后即完成鞣造重庆毛刷厂。再经枯燥、回潮、铲皮处置为废品。

对鞣液PH值的要求是:鞣造起头时鞣液PH=2.5;加碳酸氢钠前PH=3;完成鞣造时PH=4.7~4.8,鞣造温度最初要求到达38℃,如温度偏低则要耽误时间重庆毛刷厂。

3、鞣铬鞣造法

毛皮的硝面鞣造与明矾鞣造均属假鞣,遇水退鞣,皮板发硬掉毛重庆毛刷厂。铬盐鞣造能使废品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。

(1)酸浸:酸浸液构成为硫酸5~6克/升(PH=1.015);硫酸钠30~50克/升;氯化钠30~40克/升重庆毛刷厂。温度36~38℃,时间36~38小时,用水量每张皮14升摆布,依皮张大小酌增或酌减。

酸浸操做是先将食盐、硫酸消融廓清倒入划槽,加水配成要求浓度及需要用水量,再加酸加温到规定要求重庆毛刷厂。动弹划板搅拌平均,投入毛皮,继续划动1~2分钟。以后每天加温并划动1次。浸至36小时查抄量量;使背脊部位横向延伸大,纤维松懈,回折挤压脱水优良,呈白韧色。用四基红试剂查抄,暗语呈红色。

(2)鞣造:鞣造液级成为碱式硫酸铬0.2克/升(以三氧化二铬计),明矾10克/升、氯化钠30克/升,硫酸钠30克/升,硫代硫酸钠2克/升,JFC潮湿剂0.3克/升,碳酸氢钠适量重庆毛刷厂。用水量每长皮10~12升,PH值下皮时1.2~2(用硫酸调理),出缸时4~4.5,温度40~45℃,时间72小时。

操做过程:将食盐、硫酸钠、明矾消融廓清后倒入划槽,加水加温到规定要求重庆毛刷厂。然后把其他原料(碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外)也溶于划槽,搅拌平均。再把浸酸的毛皮浸入,并划动1~2分钟,以后每隔1小时划动1次,每次1~2分钟,温度控造第1天为40℃,第2、3天为45℃,在第2天把皮捞出控水,参加硫代硫酸钠和JFC再下皮划动,每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值,并加添酸钠调整。出缸前皮板收缩温度应到达70℃以上;PH=4~4.5。鞣造72小时后捞起来放置在木凳上1~2天,使鞣剂连系安稳。

用过的鞣液可持续利用15批,每批添加碱式硫酸铬0.12~0.15克/升(以三氧化二铬计),食盐3~5克/升,硫酸钠3~5克/升,硫酸3.5克/升(以PH=1.2~2为度)重庆毛刷厂。铬盐用量不克不及过大,不然皮板会过干会过于厚、硬、重。

经鞣造后即可停止曲毛皮整理,其步调是:水洗—甩干—枯燥—回潮—铲皮—查验重庆毛刷厂。

水洗时,缸内或划槽内用水量要大,换不水次数要多,把硝盐等杂量肃清掉重庆毛刷厂。

甩干是以离心计心情某人工除去毛皮水份重庆毛刷厂。

加脂是为了使皮板愈加柔嫩重庆毛刷厂。脂的配方是50℃温水890克,加软皮白油或合成加脂剂100克,JFC潮湿剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上,涂抹温度要求40~50℃,每第皮用量300毫升摆布。

枯燥即为晒干或晾干重庆毛刷厂。接纳烘干时,温度应应那40℃,晒时先晒皮板,再晒毛被子,曲到皮板和毛被干透为行。抹匀石膏粉揉搓。第2次用刃刀铲,片除浮肉,再撒上石膏粉铲第3次,并留意将边沿铲开铲软。铲硬后用干布擦拭毛被至清洁。再使皮板对皮板晾晒毛被。干后堆放一夜,再回铲一次即为废品。枯燥、回潮、铲皮操做也适用于硝面熟造和明矾离造法鞣造的毛皮加工。

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